當采用帶鋸鋸切加工H鋼，工字鋼，角鋼以及槽鋼時，必須要保證不切斜，一旦材料切斜或挖心，就會影響后續(xù)的材料焊接加工，導致焊工要打磨多余的材料或者增加填充材料，更甚者，可能導致重新下料或者材料浪費，這樣的話既費時又費錢。所以，型鋼鋸切需注意以下事項：

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1、鋸床維護??

注意做好鋸床的日常維護，如果進給系統(tǒng)和主驅動系統(tǒng)有問題，會顯著縮短帶鋸使用時間，也會造成鋸條容易切斜。

2、注意設定好鋸切參數(shù)??

根據(jù)帶鋸條生產商或者鋸床生產商的參數(shù)指導表來設定鋸切參數(shù)，一般小于10mm的薄壁型材，它的鋸切效率僅僅為同樣高度的實心材的20%左右，其進給速度主要是要考慮平均每齒的切削負荷。

3、正確設定帶鋸張力??

一般鋸床鋸切型鋼時，其張力設定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之間，張力太小會造成梁的強度不夠，帶鋸疲勞以及切斜；而張力過大又可能造成帶鋸早期斷裂，對焊口斷裂，齒溝開裂，并可能造成鋸輪的主軸承過快磨損。

4、注意從焊縫的下焊縫切入??

有的型鋼如果有焊縫，注意不要從上焊縫切入，否則，上焊縫凸出來的焊縫余高容易造成運行中的帶鋸負荷突然增大并可能造成拉齒故障。

5、夾持方式要注意??

夾持時，要控制被切工件不要滑動或者轉動，如果單個工件在鋸切過程中發(fā)生前后移動，也可能造成帶鋸拉齒。型鋼的一般夾持方式如下：

6、正確使用切削液??

切削液不僅可以冷卻，還可以防止齒尖形成積屑瘤。切削液應在工件的整個鋸路上都應該覆蓋到。切削液在使用中會揮發(fā)，切削液濃度值要盡量保持在5%左右，新液濃度應先配比好后再添加到切削液池內。

7、選用合適的鋸條??

目前市面上有抗拉齒，也有尖齒鋸條，對于被切厚度小于10mm的薄壁型鋼，主要還是要選擇抗拉齒為主，10mm以上的可以根據(jù)效率需要和鋸切情況而定，對于容易拉齒的場合，就選用抗拉齒和龜背齒，而沒出現(xiàn)拉齒故障的場合，也可以選用尖齒。

8、鋸床的選擇??

現(xiàn)在市面上有專門的切型鋼的鋸床出售，如果加工H鋼、工字鋼、槽鋼較多的單位，建議選取機頭帶一定傾角的鋸床，這種鋸床可以使鋸條在整個鋸切行程中負荷更為均勻，防止齒溝在切到腹板位置時發(fā)生排屑不暢，且鋸縫可以保持更小。