近年來隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,各種能夠幫助企業(yè)進行更好的產(chǎn)品加工的龍門鋸床的類型和品質(zhì)都有了極大的提高,高速圓鋸機產(chǎn)品就是其中一種常見的切割加工工具,在很多行業(yè)中都有著極為廣泛的應用。下面就來為大家介紹一下選擇高速圓鋸機產(chǎn)品時需要注重產(chǎn)品的哪些重點。一、注重產(chǎn)品運行穩(wěn)定性對于高速類的切割加工工具而言切割加工過程中需要保持良好的穩(wěn)定性,才能確保加工出的工件擁有水準之上的高精度和高品質(zhì)。因此在選擇高速圓鋸機產(chǎn)品時也要對其的穩(wěn)定性指標提高關(guān)注度,并且高速圓鋸機產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性越高對于產(chǎn)品的使用壽命也會產(chǎn)生極為有利的影響,更長的產(chǎn)品的使用壽命對于用戶而言高速圓鋸機產(chǎn)品的性價比也更高更具購買性。二、注重產(chǎn)品運行的效率性能極為優(yōu)異的高速圓鋸機產(chǎn)品通常是在制造類企業(yè)進行一些硬度較高普通切割方法難以操作的工件的切割加工中使用,高速圓鋸機通過在以高速運行來提升工件的力度,能夠大幅的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此對于極為重視效率的企業(yè)用戶來說,在選擇這種高速圓鋸機產(chǎn)品時選擇運行工作效率突出的產(chǎn)品才能更好的滿足企業(yè)的生產(chǎn)和切割加工的實際的工作方面的高需求。三、注重產(chǎn)品使用安全性通常切割產(chǎn)品在使用中由于需要高速運轉(zhuǎn),因此都具備了一些隱性的安全隱患會給操作人員帶來受損害的可能性。而安全問題是很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中都極為重視的,企業(yè)還應當關(guān)注這類高速圓鋸機產(chǎn)品是否具有良好的安全保障措施。只有安全度更好的高速圓鋸機產(chǎn)品才能...
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1、線速度過快,會產(chǎn)生過高的熱量,是鋸齒磨損過快和打齒現(xiàn)象,取75-35m/min比較適宜;2、進給速度過快,會產(chǎn)生打齒現(xiàn)象和鋸帶斷裂現(xiàn)象;取70-40m2/min比較適宜;3、鋸齒選用太大或太小均可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象;4、另外,進給太猛、工件松動、張力太小齒現(xiàn)象等均有可能出現(xiàn)打;若材料內(nèi)部硬點所致,則選用齒距小一點的鋸帶,如5/8、6等,速度適當慢一點。還有就是鋸齒的口磨損了,要及時的把刀口修磨一下,要經(jīng)常檢查一下,是不是需要磨一下了,要保持刀口的鋒利,就會好多了。其實不當是會掉齒了,還會容易把鋸齒拉斷。
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1、線速度過快,會產(chǎn)生過高的熱量,是鋸齒磨損過快和打齒現(xiàn)象,75-35m/min比較適宜;2、進給速度過快,會產(chǎn)生打齒現(xiàn)象和鋸帶斷裂現(xiàn)象;70-40m2/min比較適宜;3、鋸齒選用太大或太小均可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象;4、另外,進給太猛、工件松動、張力太小等均有可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象;若材料內(nèi)部硬點所致,則選用齒距小一點的鋸帶,如5/8、6等,速度適當慢一點。還有就是鋸齒的口磨損了,要及時的把刀口修磨一下,要經(jīng)常檢查一下,是不是需要磨一下了,要保持刀口的鋒利,就會好多了。其實不當是會掉齒了,還會容易把鋸齒拉斷。
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1、線速度過快,會產(chǎn)生過高的熱量,是鋸齒磨損過快和打齒現(xiàn)象,75-35m/min比較適宜;2、進給速度過快,會產(chǎn)生打齒現(xiàn)象和鋸帶斷裂現(xiàn)象;取70-40m2/min比較適宜;3、鋸齒選用太大或太小均可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象;4、進給太猛、工件松動、張力太小等均有可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象;若材料內(nèi)部硬點所致,則選用齒距小一點的鋸帶,如5/8、6等,速度適當慢一點。還有就是鋸齒的口磨損了,要及時的把刀口修磨一下,要經(jīng)常檢查一下,是不是需要磨一下了,要保持刀口的鋒利,就會好多了。其實不當是會掉齒了,還會容易把鋸齒拉斷。
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首先檢查帶鋸床原因:特別是帶鋸床由于經(jīng)常受到震動影響,可能鋸床地基螺栓松動從而導致鋸架震動,雙金屬鋸條在切割時受不規(guī)格震動會產(chǎn)生打齒故障。檢查升降油缸磨損、油質(zhì)不好或者進入空氣等原因,都會造成鋸架不能同步下降,導向座上的導向塊嚴重磨損,使機用鋸條不能正常垂直切割,都會造成打齒現(xiàn)象。其次是齒形選擇不當?shù)挠绊懀翰还芩懈畹慕饘偈菍嵭?、管材還是異型材料,進給速度和線速度沒有調(diào)節(jié)好,齒距選擇錯誤,用粗齒來鋸切細小工件也會有打齒。經(jīng)過多年的維修經(jīng)驗了解到,大部分的故障是人為操作不當產(chǎn)生的,新鋸條沒有磨合,雙金屬帶鋸條沒有平穩(wěn)的接觸到工件,切割硬質(zhì)鋼材時快速進給造成齒尖瞬間損壞。操作師傅不能粗心大意,切割前工件必須要夾緊,如果切割時工件松動,帶鋸條就會受到不確定的外部作用力產(chǎn)生打齒故障。
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